?吸塑設(shè)備主要由板材固定裝置、片材加熱裝置、真空抽氣裝置、冷卻處理裝置、脫模處理裝置等部分組成,各部分都是做什么的呢?下面小編來嘮嘮。
(1)板材固定裝置
將原材料固定在夾緊裝置上。根據(jù)材料的寬度,選擇真空吸塑機(jī)上對(duì)于的固定尺寸板材的夾緊裝置,以形成密封效果。
(2)片材加熱裝置
塑料吸收的主要過程之一是片材加熱。通過控制電爐各模塊的溫度,使板件均勻加熱,使其軟化為塑料吸收材料。
(3)真空抽氣裝置
真空系統(tǒng)由真空泵、儲(chǔ)氣罐、閥門、管道、真空表等組成。真空泵作為吸塑的動(dòng)力,產(chǎn)生合適的真空度。吸力真空度的大小對(duì)吸力成型質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。因此,須注意對(duì)真空裝置和無障礙真空管路的維護(hù)。
(4)冷卻處理裝置
真空吸塑產(chǎn)品在脫模前需要冷卻,加熱后的產(chǎn)品需要冷卻成型,以避免大變形。帶內(nèi)冷卻線圈的模具使用較好,但成本較高。對(duì)于一般的銅、鋁模具,除了在底盤冷卻管路中用冷卻水冷卻外,還可以同時(shí)用空冷或噴霧冷卻水霧來加速冷卻。
(5)脫模處理裝置
脫模是將成型產(chǎn)品從模具中取出的過程。由于產(chǎn)品冷卻收縮,靠近模具,通過真空吸孔向相反方向吹氣使其脫模。此外,脫模部件還用于通過碰撞或振蕩輔助脫模。